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环境污染现在是一个非常严重的问题。工业生产中产生的废气对环境影响很大，所以越来越多的工厂开始使用新的环保技术，锅炉脱硫除尘就是其中之一。所以今天，边肖将为您介绍一些锅炉脱硫除尘设计的指标和原则。

锅炉脱硫除尘设计

目前世界上有上百种烟气脱硫工艺，但有实用价值的只有十几种。锅炉脱硫除尘设计指标的性能将直接影响烟气脱硫效率和系统的运行成本。主要设计指标为：SO2排放浓度500mg/m3，脱硫效率80.0%，粉尘排放浓度150mg/m3，除尘效率99.3%，烟气排放黑度低于林格曼黑度I，烟气量15000m3/h，处理设备阻力在800-1100 pa之间。

锅炉脱硫除尘设计

1.氧化镁脱硫原理：氧化镁脱硫的主要原理3360在洗涤中，用含有MgO的浆液作为脱硫剂，Mgo转化为亚硫酸镁(MgSO3)和硫酸镁(MgSO4)，然后从溶液中脱除硫。氧化镁脱硫工艺具有以下特点：氧化镁脱硫工艺成熟，脱硫效率在90.0%-95.0%之间，脱除等量SO2，消耗SO2、MgO仅为CaCO3的40.0%，要达到90.0%的脱硫效率，液气比在3-5l/m3之间，而石灰石-石膏工艺一般在10-15l/m3之间。

2.旋流板塔吸收塔脱硫除尘原理：旋流板塔吸收塔脱硫除尘是指锅炉排出的含尘烟气先进入文丘里管，然后以15 ~ 22m/s的流速切向进入旋流板塔，首先通过离心力将烟气中的大颗粒甩向塔壁，被自上而下流动的吸收液捕集。当烟气高速通过旋风塔盘时，叶片上的吸收液被吹成小液滴。同时，当高温烟气将热量传递给液体时，粉尘颗粒被冷却，使水蒸气凝结在颗粒表面，颗粒质量相应增加。在旋流盘的引导下，旋转运动加剧，产生强大的离心力，粉尘很容易与烟气分离并甩向塔壁，在重力作用下流向塔底，实现气固分离。

这是边肖介绍的锅炉脱硫除尘设计的一些标准和工作原理。希望大家可以参考一下。如果我们将来需要设计锅炉脱硫除尘，我们可以参考上面的文章并进行比较。我相信它一定会在锅炉脱硫除尘给我们带来非常好的成绩

本文讲解到此结束，希望对大家有所帮助。